Videó: Ed Sheeran - Shape of You [Official Video] (November 2024)
A heti Nemzetközi szilárdtest áramkörökkel foglalkozó konferencia (ISSCC) egyik nagy dolga annak megvitatása volt, hogy az ipar miként hoz létre processzorokat 10 nm-en vagy annál alacsonyabb hőmérsékleten, és hogy ennek megteremtése költséghatékony lesz-e.
Az Intel senior munkatársa, Mark Bohr egy nagyon lefedett beszédet beszélt egy panelen, ahol megismételte az Intel azon hitet, hogy a Moore-törvény - az a koncepció, hogy a chip-sűrűség megduplázódhat minden következő generációban - folytatódik. Amint az Intel korábban elmondta, Bohr azt mondta, hogy hisz abban, hogy meglévő litográfiai eszközökkel képes 10 és 7 nm hullámhosszúságú chipeket előállítani, bár minden bizonnyal szeretne, ha extrém ultraibolya (EUV) litográfiai eszközök készen állnak arra, hogy 7 nm-re menjenek.
Nagy kérdése az volt, hogy a folyamatos méretezés mindig újszerű újdonságokat igényelt a folyamatokban és a tervezésben (például rézcsatlakozások, feszített szilícium, magas K / fém kapu és FinFET technológia bevezetése), és további innovációra lesz szükség a méretezés 10 és 7 nm-ig és annál alacsonyabbra. De nem adott új részleteket arról, hogy a folyamatot, anyagokat vagy szerkezeteket milyen változásokkal fogja használni az Intel az új csomópontokon.
Egyes közzétett jelentésekkel ellentétben Bohr valójában nem erősítette meg azt, hogy az Intel 2016-ban 10 nm-es alkatrészeket fog szállítani. (Tekintettel arra, hogy az Intel 2014 végén szállította az első 14 nm-es chipeket, a következő évben a 10 nm-es szállítás megegyezik a folyamat tipikus kétéves ütemével. csomópontok; amikor Brian Krzanich-tól az Intel vezérigazgatójától megkérdeztem, folytatódik-e a kétéves kadencia, azt mondta, hogy az Intel azt hitte, hogy képes lenne.) Az Intel 14 nm-es folyamata a vártnál lassabban haladt fel, míg Bohr szerint a 10 nm-es kísérleti vonal 50% -kal javult a teljesítménnyel összehasonlítva, ahol a 14 nm-es sebesség ugyanazon a ponton volt a haladásban, a vállalat nem akarja határozott elkötelezettséget vállalni.
Bohr egyértelmű volt, hogy arra számít, hogy nemcsak a chipek méretezése folytatódni fog, hanem annak ellenére, hogy az egyes ostyák készítésének költségei továbbra is emelkedni fognak, a tranzisztorok sűrűségének növekedése elegendő lesz ahhoz, hogy az Intel tranzisztoronkénti gyártási költségei továbbra is annyira csökkenjenek, hogy azt elérjék. érdemes folytatni a méretezést. Ezt már korábban mondta, de ez ellentétben áll más szkeptikusabb társaságokkal.
Rámutatott, hogy a chip tervezésének története egyre több integrációt foglal magában, a modern System-on-Chip (SoC) tervekkel most már integrálódtak olyan dolgok, mint a különféle teljesítményszintek, analóg alkatrészek és nagyfeszültségű bemeneti-kimeneti rendszerek. A jövőben kölcsönözhetnek 2, 5D-s chipeknek (ahol különálló sajtolóelemeket csatlakoztatnak a csomagon lévő belső buszon keresztül), vagy akár 3D-s chipekhez (ahol a szilíciumon keresztüli viaszok vagy TSV-k több chip-sajtót csatlakoztatnak.) Azt mondta, hogy az ilyen rendszerek jók lesznek a rendszer számára. integráció, de alacsony az alacsony költségek miatt.
Bohr szerint a 3D-s chipek a TSV-kkel nem igazán működnek a nagy teljesítményű CPU-knál, mert nem érhető el elegendő TSV-sűrűség vagy nem foglalkoznak a hőproblémákkal, és még a mobil SoC-kban is, ahol ez műszakilag kivitelezhetőbb, nem valóban még használták, mert túl sok költséget jelent.
Más szállítók eltérő kilátásokkal rendelkeztek, amire számíthat.
Kinam Kim, a Samsung Electronics elnöke rámutatott, hogy a sűrűség - a tranzisztorok száma chip-felületenként - tovább növekszik.
Ugyanakkor rámutatott arra is, hogy közeledünk egy elméleti határhoz, 1, 5 nm-en, és hogy az EUV-val együtt négyszeres mintázatnyomtatással elméletileg lehetséges elérni a 3, 25 nm-t. De arra számított, hogy az ipar eléréséhez új eszközökre, szerkezetekre és anyagokra lesz szükség.
Például azt javasolta, hogy a Samsung áthelyezhesse logikai termelését a FinFET-ekbõl (amelyeket az Intel néhány évvel ezelőtt elkezdett gyártani, és a Samsung éppen most kezdte el a szállítást) a mindent átfogó kapcsolatokra és a Nanowire kapcsolatokra 7 nm körül, majd alagút FET-ekkel. Ezen a ponton a vállalat új anyagokat is fontolgat. Megjegyezte, hogy a DRAM és a NAND technológia már számos új funkcióval rendelkezik, beleértve a 3D gyártást is.
Miközben a TSMC vezető öntödei nem adott konkrét technológiai bemutatót, az új anyagokon és szerkezeteken is dolgozik, mivel előkészíti az idei 16 nm-es gyártás fejlesztését és a jövőbeli csomópontokat.
Különösen az érdekelt, hogy Sehat Sutardja, a Marvell Technology Group vezérigazgatója adta az iparág irányát.
Azt panaszolta, hogy a "maszk" (a chip létrehozásának sablonja) létrehozásának költségei több mint megkétszerezték az egyes generációkat, és hogy a jelenlegi árfolyamokon 2018-ig 10 millió dollárt szerezhetnek. Ezeknek a maszkköltségeknek és K + F - mondta -, a jelenlegi FinFET technológián alapuló SoC készítésre csak akkor van értelme, ha a chip teljes élettartama nagyon nagy lesz - legalább 25 millió egység. Ennek ellenére a piac annyira széttöredezett, hogy a legtöbb vállalat számára nehéz ahhoz, hogy elég nagy volumenű legyen.
Sutardja szerint a jelenlegi mobil SoC-k "túl sok integrációval járnak a saját érdekében", megjegyezve, hogy a mobil chipbe integrált szolgáltatások közül sok (például a Southbridge I / O kapcsolatokhoz, a Wi-Fi és a Bluetooth csatlakoztatási lehetőségei, és a modemet) még mindig nincsenek integrálva az asztali és a laptop processzorokba.
Ehelyett azt javasolta, hogy az ipar költözzen MoChi-nak (a Modular Chip-hez), amely egy Lego-szerű koncepciót foglal magában, amely egyesíti az egyes alkatrészeket egy "virtuális SoC-ba". Ez, elmondása szerint, lehetővé fogja tenni a számítási és a nem számítási funkciók elválasztását, a CPU és a GPU funkciókkal a legfejlettebb csomópontokon, más funkciókat pedig a különféle, olcsóbb csomópontokon. Ezeket az alkatrészeket összekapcsolással kell csatlakoztatni, amely az AXI busz kiterjesztése. Érdekes ötlet, különösen a kisebb gyártók számára, bár valószínűleg sok cégnek be kell lépnie a fedélzetre, hogy ez életképes szabvány legyen.
Az újabb és jobb chipek elérése még soha nem volt ilyen egyszerű, de most nehezebbnek tűnik, mint mindenesetre, és minden bizonnyal drágább. Az eredmény kevesebb versenytársat eredményezhet, és hosszabb ideig lehet csomópontok között, de úgy tűnik, hogy a chip méretezés folytatódni fog.